«1С:Управление производственным предприятием» помогло часовому заводу повысить качество производства
Челябинский завод по производству часов «Молния» известен во всем мире своими высокоточными часами и хронометрами. Выпускаемые им механические и авиационные приборы высокой точности приспособлены к работе в агрессивных средах и экстремальных климатических условиях и устанавливаются в командно-штабные машины, на корабли и в машины связи.
Особенности производства
Основной заказчик завода — Министерство обороны РФ, предъявляющее жесткие требования к качеству, характеристикам и стоимости продукции. Поэтому, чтобы отвечать требованиям госзаказчика, предприятию необходимо тщательно контролировать весь процесс производства, качество материалов на любой стадии обработки и качество готовой продукции. Для обеспечения прибыльности предприятию требуется точно рассчитывать себестоимость продукции на каждом этапе производства. Ранее в качестве инструментов для ведения учета на предприятии применялись электронные таблицы. Возникали трудности при расчете фактической себестоимости продукции, оценке предварительной стоимости заказов, контроле качества сырья. В связи с этим согласование госзаказа могло затягиваться. Предприятие требовалась система автоматизации, способная решить подобные проблемы. После глубокого анализа выбор пал на систему 1С:Управление производственным предприятием 8. Система была за 5 месяцев развернута на тридцати рабочих местах в отделе развития, финансовой службе, на производстве и в некоторых других подразделениях.
Ключевые результаты проекта
- автоматизирован попередельный учет производственных затрат. Теперь рассчитывать фактическую себестоимость выпускаемой продукции можно на каждом этапе производственно-технологического процесса. Завод оперативно предоставляет заказчику детализированные сведения по утвержденной Минобороны форме. Это ускоряет и облегчает формирование госзаказа, повышает эффективность сотрудничества;
- осуществлен учет давальческого сырья. Руководство теперь не только контролирует объем материала, переданного в обработку, и сроки работ, но и проводит оценку целесообразности такого сотрудничества с финансовой точки зрения;
- усилен контроль качества материалов, поступающих от поставщиков. Теперь в кратчайшие сроки определяется брак или некондиция, предотвращается отпуск таких материалов в производство. Таким образом, из производственной цепочки были исключены недобросовестные подрядчики и поставщики, уменьшилось количество дефектов, соответственно повысилось и качество;
- повышено качество финансового планирования. Заявки на расход денежных средств теперь согласовываются в электронном виде. Движение денежных средств контролируется в реальном времени. Оперативный контроль кассовыми разрывами привел к снижению задолженности завода перед сотрудниками, поставщиками и фискальными органами.
Если вашей организации требуется повысить своевременность и точность выполнения заказов, как это сделал Челябинский завод «Молния», приобретайте 1С:Управление производственным предприятием 8 в «Орелучет»! Наши специалисты возьмут на себя все вопросы автоматизации вашего предприятия.